01 தமிழ்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழிலுக்கு முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணல் வார்ப்புகள்
பொருள்
பெட்ரோலியம் மற்றும் எரிவாயு தொழில்களில் முன் பூசப்பட்ட வார்ப்புகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள், இயக்கவியல், அரிக்கும் சூழல்கள் மற்றும் மாறுபட்ட வெப்பநிலைகளில் அதிகப்படியான சுமைகளைத் தாங்கும் நிலையில் உள்ளன என்பதன் அடிப்படையில் உள்ளன. சில பொதுவான பொருட்கள்:
• அலாய் ஸ்டீல்: சிராய்ப்பு போலவே கடினமானதாகவும், அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், உயர் அழுத்தத்தில் பொருத்தமானதாகவும் பாராட்டப்படுகிறது.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு: கடல் நீரைப் போலவே ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களிலும் அதிக அரிக்கும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
• கார்பன் எஃகு: அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மலிவு விலைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, பொது நோக்கத்திற்கான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
• நிக்கல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள்: அதிக வெப்பத்தில் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கு அதிக தேவை உள்ள பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விவரக்குறிப்புகள்
• எடை வரம்பு: சில கிலோ முதல் சில டன் வரை, இது கூறு பரிமாணங்களைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
• சகிப்புத்தன்மைகள்: வார்ப்புகள் அதிக சகிப்புத்தன்மையுடன் வார்க்கப்படுகின்றன, பொதுவாக ±0.5 மிமீ வரம்பில், அவை அசெம்பிள் செய்வதற்கு நன்றாகப் பொருந்தும் வகையில் இருக்கும்.
• மேற்பரப்பு பூச்சு: மென்மையான பூச்சுகள் அடையப்படுகின்றன, அவை இயந்திரமயமாக்கலில் வேலையைக் குறைக்கின்றன, அதே போல் முக்கிய செயல்பாடுகளில் கூறு செயல்பாட்டை ஊக்குவிக்கின்றன.
• அழுத்த எதிர்ப்பு: எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் அமைப்புகளில் அடிக்கடி அனுபவிக்கும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்புடன் வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறைகள்
1. வடிவ உருவாக்கம்: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் உலோகம் அல்லது பிசின் பொருளிலிருந்து இந்த வடிவம் கவனமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
2. பிசின் பூச்சு: பின்னர் வடிவமைப்பு முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணலால் பூசப்படுகிறது, இது துகள்களை திட நிலையில் வைத்திருக்கும்.
3. வார்ப்பு: உருகிய உலோகத்தில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கக்கூடிய கடினமான அச்சு ஒன்றை உருவாக்கும் முயற்சியில், இந்த வடிவம் நிரம்பிய மணலால் சூழப்பட்டுள்ளது.
4. குணப்படுத்துதல்: பிசின் பூச்சு கடினப்படுத்துவதற்காக அச்சு குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் முழு அச்சு வலிமையையும் அளிக்கிறது.
5. உலோக ஊற்றுதல்: வார்ப்பை உருவாக்குவதற்காக, உலோகம் முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் வார்க்கப்படுகிறது.
6. குளிர்வித்தல் மற்றும் வார்ப்படம் நீக்குதல்: உலோகத்தை உறைய வைத்த பிறகு, வார்ப்பை வெளிக்கொணர அச்சிலிருந்து பிரிந்து செல்லவும்.
7. முடித்தல்: துல்லியமான தேவைகளை அடைவதற்காக, பொருள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, தேவைக்கேற்ப கூடுதல் பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
தர சோதனை மற்றும் ஆய்வு
• காட்சி ஆய்வு: மேற்பரப்பு குறைபாடுகளில் விரிசல் அல்லது சேர்த்தல்களை அடையாளம் காணும் முயற்சியில், வார்ப்புகள் பார்வைக்கு முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
• பரிமாண சரிபார்ப்பு: கடுமையான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் வார்ப்புகளின் இணக்கத்தை தீர்மானிப்பதில் குறிப்பிட்ட அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• இயந்திர சோதனை: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சூழலின் செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைக் கையாளக்கூடியதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வார்ப்புகள் இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.
• அழிவில்லாத சோதனை (NDT): மீயொலி, எக்ஸ்-கதிர்கள் போன்றவை ஒரு கூறுகளை அழிவில்லாத அடிப்படையில் ஆய்வு செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும்.
• அழுத்த சோதனை: அழுத்தக் கூறுகள் கசிவு-சரிபார்க்கப்படுகின்றன, மேலும் அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் ஒட்டுமொத்த நீடித்து உழைக்கும் தன்மையும் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்
• அதிக வலிமை: அதிக அழுத்தங்களுக்கும், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுவில் உள்ள இயந்திர சுமைகளுக்கும் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• அரிப்பு எதிர்ப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும், அதே போல் அலாய் ஸ்டீலும் நீருக்கடியில் மற்றும் கடல் பயன்பாட்டிலும் தேவை.
• துல்லியம்: ரெசின்களால் செய்யப்பட்ட முன் பூச்சு வார்ப்புகள் மிகவும் துல்லியமானவை, பிந்தைய செயல்முறையின் தேவை குறைவாகவே உள்ளது.
• ஆயுள்: தீவிர செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், கூறுகள் நீடித்து உழைக்கக் கூடியதாக உருவாக்கப்படுகின்றன.
• சிக்கலான வடிவியல்: சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களையும், சிக்கலான எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் இயந்திரங்களுக்குப் பொருத்தமான சிறிய அம்சங்களையும் உருவாக்க முடியும்.
தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
இந்த வார்ப்புகள் பெட்ரோலியத் தொழில்களிலும் எண்ணற்ற சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
• எண்ணெய் ஆய்வு: துளையிடும் தலைகள், ஊதுகுழல் தடுப்புகள், அத்துடன் வீட்டுவசதி.
• சுத்திகரிப்பு & குழாய்வழி: பம்ப் உறைகள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் மேனிஃபோல்டுகளால் ஆன குழாய் பயன்பாட்டு கூறுகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாடு.
• கடல்சார் மற்றும் ஆழ்கடல் செயல்பாடுகள்: அரிக்கும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ள முக்கியமான பம்ப் கூறுகள், இணைப்புகள் மற்றும் வால்வுகள் வெளிப்படும்.
• துளையிடுதல் & உற்பத்தி உபகரணங்கள்: சுழலும் துளையிடும் ரிக் அலகுகள், அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் துணை இயந்திரங்களைக் கொண்ட உபகரணங்கள்.
பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு
ஆய்வுக்குப் பிறகு, போக்குவரத்தின் போது சேதமடையாத வகையில் வார்ப்புகள் பேக் செய்யப்படுகின்றன. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஆளாகாமல் இருக்க, வார்ப்புகள் அடிக்கடி அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. அவை தரத்தை பாதிக்காத மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தாத வகையில் உலர்ந்த, வெப்ப-நிலையான நிலையில் இருக்க வேண்டும்.
ஏற்றுமதி
ஆய்வு செய்யப்பட்டு தரத்திற்கு ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்டதும், வார்ப்புகள் பாதுகாப்பாக பேக் செய்யப்பட்டு உலகளவில் ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முயற்சியில், ஒவ்வொரு ஆர்டரும் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆய்வுச் சான்றிதழ்கள் உள்ளிட்ட விரிவான ஆவணங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.